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電動(dòng)按摩椅輻射發(fā)射整改案例!
摘要
某電動(dòng)按摩椅的輻射發(fā)射測試結果不合格,通過(guò)分析其測試數據,得出電動(dòng)按摩椅的電機驅動(dòng)芯片、有刷電機、開(kāi)關(guān)電源模塊等部件的輻射發(fā)射問(wèn)題,并結合實(shí)際情況,使用共模電感、X2Y電容、電感、磁環(huán)進(jìn)行了整改。整改后,按摩椅的輻射發(fā)射測試結果合格。
關(guān)鍵詞
輻射發(fā)射;直流有刷電機;共模電感;BDL;整改
1 、概述
按摩椅是一種機電一體化的家用電器產(chǎn)品,可實(shí)現揉捏、敲打、滾動(dòng)、震動(dòng)、擠壓、加熱、定時(shí)、音樂(lè )播放等功能,一般包括電機及線(xiàn)束、控制電路板變壓器和開(kāi)關(guān)電源等用電部件,工作過(guò)程中容易產(chǎn)生電磁輻射。
某款大型按摩椅需通過(guò)韓國KC認證,由于該款按摩椅帶有WiFi無(wú)線(xiàn)通信模塊,參考RF產(chǎn)品標準EN 301 489的EMC要求,在連接WiFi的情況下,輻射測試標準為EN 55022:2010《信息技術(shù)設備.無(wú)線(xiàn)電干擾特性.限值和測量方法》。樣機送往韓國測試過(guò)程中輻射測試未通過(guò),圖1為該款電動(dòng)按摩椅的主體框架圖。
圖1 按摩椅結構框圖
2 、 按摩椅輻射發(fā)射測試數據分析
依據EN 55022:CLASS B的要求,圖2、圖3分別為該按摩椅水平/垂直極化初次輻射發(fā)射十米法測試數據??梢钥闯?,整機全頻段輻射噪聲偏高,垂直和水平極化在低頻部分30~300 MHz處超標較為嚴重,*高超標點(diǎn)39.7 MHz峰值超過(guò)限值23 dB;300 MHz以后高頻部分較多無(wú)規律的雜亂波形,整體噪聲值較高。
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖2 按摩椅初次輻射測試數據(水平極化)
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖3 按摩椅初次輻射測試數據(垂直極化)
問(wèn)題點(diǎn)一:電機驅動(dòng)IC
為了尋找此處輻射源,我們使用EMI很低的直流電源給控制主板供電,僅保留電機連接線(xiàn)纜,用水泥電阻做負載模擬電機工作,用以排除電源和電機本身的噪聲。此狀態(tài)**存在的輻射源只有電機驅動(dòng)IC。測試時(shí)發(fā)現,30~300 MHz處輻射現象沒(méi)有明顯變化,仍然超標嚴重。
問(wèn)題點(diǎn)二:直流電機
測試數據中全頻段無(wú)規律的雜亂波形,是由于電機在轉動(dòng)過(guò)程中,電刷與換相片切換拉電弧產(chǎn)生的高頻噪聲,此噪聲瞬間能量較高,使用峰值檢波器測量時(shí),超標嚴重。此款按摩椅整機使用電機總數為5個(gè),且電機負載較重,在高轉速情況下,峰值及準峰值均超標。
問(wèn)題點(diǎn)三:開(kāi)關(guān)電源模塊
按摩椅控制板由一開(kāi)關(guān)電源模塊供電,使用水泥電阻模擬負載,低頻段超標。
3 、 按摩椅存在輻射問(wèn)題分析及處理方案
3.1 電機驅動(dòng)IC產(chǎn)生的PWM調制信號
此款按摩椅使用的電機驅動(dòng)IC為德州儀器的DRV8840, DRV8840通過(guò)全橋式電路(H-bridge)實(shí)現電機驅動(dòng),脈寬調制(PWM)信號輸入到H-bridge實(shí)現轉速控制,由于PWM信號包涵了豐富的高頻噪聲,而電機引線(xiàn)*長(cháng)可達2 m,給輻射噪聲搭載了很好的耦合路徑。
為了能有效抑制共模和差模噪聲,我們在電機驅動(dòng)IC DRV8840的PWM輸出腳做了如圖4所示的電路設計。
圖4 DRV8840輸出濾波設計電路
如圖4紅框部分,電機兩驅動(dòng)引線(xiàn)**級濾波使用新型器件BDL電容(內部結構類(lèi)似兩個(gè)Y電容,一個(gè)X電容。此結構既能濾除共模也能濾除差模噪聲),驅動(dòng)IC的PWM信號頻率為幾十千赫茲,經(jīng)驗證選擇濾波頻率為35MHz的BDL濾波器,圖5為插入損耗曲線(xiàn)圖。
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:IL/dB)
圖5 BDL濾波器插入損耗曲線(xiàn)圖
從圖5可見(jiàn),當噪聲頻率在10~100 MHz之間達到諧振頻率點(diǎn),差模噪聲在此范圍內能得到*大的衰減。剛好能對應測試超標比較嚴重的頻段。電機驅動(dòng)電流*大為4.5 A,在滿(mǎn)足電流的情況下選用100 MHz@500 Ω的共模濾波器,阻抗曲線(xiàn)如圖6所示(阻抗峰值的頻段在100~300 MHz)。
圖6 500Ω@100MHz的共模濾波器阻抗曲線(xiàn)
通過(guò)兩級濾波,30~300 MHz電機驅動(dòng)IC產(chǎn)生的輻射噪聲,如圖7、圖8所示??梢钥闯?,輻射噪聲在30~300 MHz頻段有明顯下降,峰值*大降幅有將近20 dB。
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖7 **次改后輻射測試數據(水平極化)
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖8 **次改后輻射測試數據(垂直極化)
3.2 直流有刷電機
由于電刷和換向器的存在,電機轉動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生換向火花,而換向火花會(huì )產(chǎn)生瞬態(tài)高頻噪聲,引起輻射超標。
該測試按摩椅的電機有5個(gè),包括揉捏電機、敲擊電機、行走電機和滾輪電機等。由低EMI直流源供電,單獨測試每個(gè)電機,均有超標情況,其中揉捏和敲擊電機由于需承受負重較高,正常工作時(shí)輻射超標*為嚴重。當5個(gè)電機同時(shí)工作時(shí)輻射噪聲總能量將達到峰值。
為解決電機輻射噪聲,使用電容和電感對噪聲進(jìn)行濾波,制成PCB板后放置于電機內部,該PCB板如圖9所示,主要對電機兩碳刷引線(xiàn)進(jìn)行處理,采用LC濾波的方式,根據諧振頻率和插入損耗特性(L1和L2使用感量為12 μH的電感),使用等效串聯(lián)電感(ESL)和等效串聯(lián)電阻(ESR)極低的BDL濾波器(頻段為35MHz),將PCB小板放置于電機內部,且PCB的地與電機金屬外殼通過(guò)螺絲良好搭接。
圖9 電機濾波電路圖
3.3 開(kāi)關(guān)電源
按摩椅的開(kāi)關(guān)電源是外購的,并未對開(kāi)關(guān)電源內部電路進(jìn)行優(yōu)化處理,而是在開(kāi)關(guān)電源的輸入、輸出繞鐵氧體磁環(huán),切斷耦合途徑。常用于EMI抑制的鐵氧體磁環(huán)有鎳鋅鐵氧體和錳鋅鐵氧體,其適用范圍如表1所示。
表1 不同鐵氧體磁環(huán)的特點(diǎn)
材料種類(lèi) |
適用頻段 |
特性 |
鎳鋅鐵氧體 |
100 kHz~100 MHz,*高到1 GHz |
磁導率較低,電阻率很高,高頻渦流損耗小,是1 MHz以上高頻端磁性能*優(yōu)良的材料。 |
錳鋅鐵氧體 |
1 kHz~10 MHz,*高到30 MHz |
磁導率較高,電阻率較小,低頻渦流損耗小,是1 MHz以下低頻端磁性能*優(yōu)良的材料。 |
使用水泥負載單獨對按摩椅的開(kāi)關(guān)電源模塊進(jìn)行測試,電源模塊超標頻點(diǎn)集中在30~100 MHz。所以選擇鎳鋅材料鐵氧體磁環(huán)更適合。我們選取了20 mm×20 mm×30 mm方形磁環(huán)和16 mm×28 mm×9 mm圓形磁環(huán)分別用于開(kāi)關(guān)電源模塊的輸入、輸出線(xiàn)纜。磁環(huán)盡量靠近開(kāi)關(guān)電源模塊,且為了增加高頻噪聲阻抗,線(xiàn)纜繞制磁環(huán)一圈,安裝位置和安裝方式如圖10所示。
圖10 按摩椅開(kāi)關(guān)電源模塊磁環(huán)放置圖
整改后,樣機的*終測試結果如圖11、圖12所示。
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖11 按摩椅*終測試結果(水平極化)
(橫坐標:f/MHz,縱坐標:E/dB(μV.m-1))
圖12 按摩椅*終測試結果(垂直極化)
需要說(shuō)明的是,上面的數據雖然有部分頻點(diǎn)仍然超標1 dB左右或者余量不足,但這些頻點(diǎn)均為電機轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲,使用準峰值檢波器測量,有10~20 dB的余量,該電動(dòng)按摩椅*終通過(guò)了輻射發(fā)射測試。
4 、結語(yǔ)
本案例的電動(dòng)按摩椅結構復雜,電機和傳輸線(xiàn)眾多,線(xiàn)與線(xiàn)之間輻射噪聲容易相互耦合,輻射的問(wèn)題點(diǎn)較難定位。通過(guò)排除法找到輻射發(fā)射源頭,找出對應的超標頻點(diǎn),根據超標頻率,合理并有針對性的選擇EMC濾波器件,從輻射耦合路徑上切斷輻射能量。選擇濾波器需關(guān)注的是,濾波器的針對頻點(diǎn),及濾波器放置的位置。錯誤的使用濾波器會(huì )嚴重影響測試效果。