989條可靠性設計原則速查手冊（一）

 A1 在確定設備整體方案時(shí)，除了考慮技術(shù)性、經(jīng)濟性、體積、重量、耗電等外，可靠性是首先要考慮的重要因素。在滿(mǎn)足體積、重量及耗電即是數條件下，必須確立以可靠性、技術(shù)先進(jìn)性及經(jīng)濟性為準則的*佳構成整體方案。

A2 在方案論證時(shí)，一定要進(jìn)行可靠性論證。

A3 在確定產(chǎn)品技術(shù)指標的同時(shí)，應根據需要和實(shí)現可能確定可靠性指標與維修性指標。

A4 對己投進(jìn)使用的相同（或相似）的產(chǎn)品，考察其現場(chǎng)可靠性指標，維修性指標及對這兩種備標的影響因素，以確定進(jìn)步當前研制產(chǎn)可靠性的有效措施。A5 應對可靠性指標和維修性指標進(jìn)行公道分配，明確分系統（或分機）、不見(jiàn)、以至元器件的的可靠性指標。

A6 根據設備的設計文件，建立可靠性框圖和數學(xué)模型，進(jìn)行可靠性預計。隨著(zhù)研制工作深進(jìn)地進(jìn)行，預計于分配應反復進(jìn)行多次，以保持其有效性。A7 提出整機的元器件限用要求及選用準則，擬訂元器件優(yōu)選手冊（或清單）

A8 在滿(mǎn)足技術(shù)性要求的情況下，盡量簡(jiǎn)化方案及電路設計和結構設計 ，減少整機元器件數目及機械結構零件。

A9 在確定方案前，應對設備將投進(jìn)使用的環(huán)境進(jìn)行具體的現場(chǎng)調查 ，并對其進(jìn)行分析，確定影響設備可靠性*重要的環(huán)境及應力，以作為采取防護設計和環(huán)境隔離設計的依據。
A10 盡量實(shí)施系列化設計。在原有的成熟產(chǎn)品上逐步擴展，抅成系列，在一個(gè)型號上不能采用過(guò)多的新技術(shù)。采用新技術(shù)要考慮繼續性。
A11 盡量實(shí)施同一化設計。凡有可能均應用通用零件，保證全部相同的可移動(dòng)模塊、組件和零件都能互換。
A12 盡量實(shí)施集成化設計。在設計中，盡量采用固體組件，使分立元器件減少到*小程度。其優(yōu)選序列為：大規模集成電路-中規模集成電路-小規模集成電路-分立元器件
A13 盡量不用不成熟的新技術(shù)。如必須使用時(shí)應對其可行性及可靠性進(jìn)行充分論證，并進(jìn)行各種嚴格試驗。
A14 盡量減少元器件規格品種，增加元器件的復用率，使元器件品種規格與數目比減少到*小程度。
A15 在設備設計上，應盡量采用數字電路取代線(xiàn)性電路，由于數字電路具有標準化程度高、穩定性好、漂移小、通用性強及接口參數易匹配等優(yōu)點(diǎn)。
A16 根據經(jīng)濟性及重量、體積、耗電約束要求，確定設備降額程度，使其降額比盡量減小，便不要因選擇過(guò)于守舊的組件和零件導致體積和重量過(guò)于龐大。
A17 在確定方案時(shí)，應根據體積、重量、經(jīng)濟性與可靠性及維修性確定設備的冗余設計，盡量采用功能冗余。
A18 設計設備時(shí)，必須符合實(shí)際要求，無(wú)論在電氣上或是結構上，提出局部過(guò)高的性能要求，必將導致可靠性下降。
A19 不要設計比技術(shù)規范要求更高的輸出功率或靈敏度的線(xiàn)路，但是也必須在*壞的條件下使用而留有余地。
A20 在設計初始階段就要考慮小型化和超小型化設計，但以不妨礙設備的可靠性與維修性為原則。
A21 對于電氣和結構設計使用公差需考慮設備在壽命期內出現的漸變和磨損，并保證能正常使用。
A22 加大電路使用狀態(tài)的公差**系數，以消除臨界電路。
A23 假如有輕易獲得而行之有效的普通工以能夠解決題目，就不必要過(guò)于追求新工藝。由于*新的不一定是*好的，并且*新的花樣沒(méi)有經(jīng)過(guò)期間的考驗；應以用度、體積、重量、研制進(jìn)度等方面權衡選用，只有為了滿(mǎn)足特定的要求時(shí)才宜采用。
A24 為了盡量降低對電源的要求和內部溫升，應盡量降低電壓和電流。這樣可把功率損降低到*低限度，避免高功耗電路，但不應犧牲穩定性或技術(shù)性能。
A25 應對設備電路進(jìn)行FMEA及FTA分析，尋找薄弱環(huán)節，采取有效的糾正措施。
A26 在設備研制的早期階段應進(jìn)行可靠性研制試驗。在設計定型后大批投產(chǎn)前應進(jìn)行可靠性增長(cháng)試驗，以進(jìn)步設備的固有可靠性和任務(wù)可靠性。
A27 對設備和電路應進(jìn)行潛伏通路分析、找出潛伏通路、繪圖錯誤及設計題目。避免出現不需要功能和需要受到抑制。
A28 對穩定性要求高的部件、電路，必須通過(guò)容差分析進(jìn)行參數漂移設計，減少電路在元器件答應容差范圍內失效。
A29 正確選擇電路的工作狀態(tài)，減少溫度和使用環(huán)境變化對電子元器件和機械零件特性值穩定性的影響。
A30 留意分析電路在暫態(tài)過(guò)程中引起的瞬時(shí)過(guò)載，加強暫態(tài)保護電路設計，防止元器件的瞬時(shí)過(guò)載造成的失效。
A31 主要的信號線(xiàn)、電纜要選用高可靠連接。必要時(shí)對繼電器、開(kāi)關(guān)、接插件等可采用冗余技術(shù)，如采取并聯(lián)接或將多余接點(diǎn)全部利用等。
A32 在設計時(shí)，對關(guān)鍵元器件、機械零件已知的缺點(diǎn)應給予補償和采取特殊措施。
A33 分機、電路必須進(jìn)行電磁兼容性設計，解決設備與外界環(huán)境的兼容，減少來(lái)自外界的天電干擾或其它電氣設備的干擾解決產(chǎn)品內部各級電路間的兼容?？朔O備內部、各分板及各級之間由于器件安裝不公道、連線(xiàn)不正確而產(chǎn)生的輻射干擾和傳導干擾。
A34 采用故障--**裝置。盡量避免由于部件故障而引起的不**狀態(tài)，或使得一系列其他部件也發(fā)生故障甚至引起整個(gè)設備發(fā)生故障。
A35 在設計時(shí)應選用其主要故障模式對電路輸出具有*小影響的部件及元器件。
A36 在設計電路及結構設計時(shí)和選用元器件時(shí)，應盡量降低環(huán)境影響的靈敏性，以保證在*壞環(huán)境下的可靠性。
A37 選擇接觸良好的繼電器和開(kāi)關(guān)，要考慮截斷峰值電流，通過(guò)*小電流，以及*大可接受的接觸阻抗。
A38 在電路設計中應盡量選用無(wú)源器件，將有源器件減少到*小程度。
A39 假如可變電阻器有一端未與線(xiàn)路相接，應將滑臂接上，以防止開(kāi)路。應確保調至*小電阻時(shí)，電阻器和額定功率仍然適用。
A40 使用具有適當額定電流的單個(gè)連接插頭，避免將電流分布到較低額定電流的插頭上。
A41 調整電子管燈絲電流以減低初始浪涌，減小故障率。
A42 避免使用電壓調整要求高的電路，在電壓變化范圍較大的情況下仍能穩定工作。
A43 在關(guān)鍵性觀(guān)察點(diǎn)應配備兩套或更多的并聯(lián)照明光源。
A44 采用必要措施避免采取某些故障模式導致設備重復失效。
A45 選擇*簡(jiǎn)單、*有效的冷卻方法，以消除全部發(fā)熱量的百分之八十。
A46 考慮經(jīng)濟性、體積及重量等，應*大限度地利用傳導、輻射、對流等基本冷卻方式，避免外加冷卻設施。
A47 冷卻方法優(yōu)選順序為：自然冷卻→強制風(fēng)冷→液體冷卻→蒸發(fā)冷卻。
A48 采用高效能零件（例如：采用半導體器件而不用電子管）和電路。
A49 盡量保持熱環(huán)境近似恒定，以減輕因熱循環(huán)與熱沖撞而引起的忽然熱應力對設備的影響。
A50 必須假定所設計的設備會(huì )靠近比環(huán)境溫度更高的其它設備。
A51 在設計的初期階段，應預先研究哪些部件可能產(chǎn)生電磁干擾和易受電磁干擾，以便采取措施，確定要使用哪些抗電磁干擾的方法。
A52 設備內測試電路應作為電磁兼容性設計的一部分來(lái)考慮；假如事后才加上往就可能破壞原先的電磁兼容性設計。
A53 在設計上要保證設備同其他設備滿(mǎn)足地共同工作。
A54 盡量壓縮設備工作頻率帶寬，以抑制干擾的輸進(jìn)。
A55 在設備中，盡量控制脈沖波形前沿上升速度和寬廣，以減少干擾的高頻分量，（在滿(mǎn)足電氣性能的情況下）。
A56 盡量減少電弧放電，為此盡量不用觸點(diǎn)閑合器件。
A57 在設備電路中設置各種濾波器以減少各種干擾。
A58 保險絲和線(xiàn)路等過(guò)載保護器件應該使于使用（*好就在前面板上）。除非為了**上的需要，應不要求使用特殊工具。
A59 假如要求電路在過(guò)載時(shí)也要工作，在主要的部件上應安裝過(guò)載指示器。
A60 在前面板上應安裝指示器，以指示保險絲或線(xiàn)路截斷器已經(jīng)將某一電路斷開(kāi)。保險絲板上應標出每一保險絲的額定值，并標出保險絲保護的范圍。
A61 對所使用的每一類(lèi)型保險絲都要有一個(gè)備用件，并保證備用件不少于總數的10%。
A62 選擇線(xiàn)路截斷器，應能人工操縱至斷開(kāi)或接通位置。
A63 使用自動(dòng)斷路截斷器，除非使用時(shí)要求自動(dòng)斷路機構應急過(guò)載（不斷路）。
A64 必須記住，*有效的電磁干擾控制技術(shù)，應在設計部件和系統的*初階段加以采用。
A65 對設備中失效率較高及重要的分機、電路及元器件要采取特別降額措施。
A66 集成電路對結溫順輸出負載進(jìn)行降額應用。
A67 晶體三極管除結溫外，對其集電極電流及任何電壓予以降額應用。
A68 晶體二極管除結溫外，對其正向電流及峰值反向電壓予以降額應用。
A69 電阻器除外加功率進(jìn)行降額應用外，在應用中要低于極限電壓及極限應用溫度。
A70 電容器除外加電壓進(jìn)行降額應用外，在應用中要留意頻率范圍及溫度極限。
A71 線(xiàn)圈、扼流圈除工作電源進(jìn)行降額應用外，對其電壓也要進(jìn)行降額。
A72 變壓器除工作電流，電壓進(jìn)行降額應用外，對其溫升按盡緣等級作出規定。
A73 繼電器的接點(diǎn)電流按接負載地降額應用外，對其溫度按盡緣等級作出規定。
A74 接插件除了電流進(jìn)行降額應用外，對其電壓也要進(jìn)行降額，根據觸點(diǎn)間隙大小、直流及交流要求不同而進(jìn)行適當降額。
A75 對于電纜、導線(xiàn)除了對電流進(jìn)行降額應用外（銅線(xiàn)每平方毫米截面流過(guò)電流不得超過(guò)7安培），要留意電纜電壓，對于多芯電纜更要留意其電壓降額。
A76 電子管應對板耗功率和總柵耗功率進(jìn)行降額應用。
A77 對于開(kāi)關(guān)器件除對開(kāi)關(guān)功率降額外，對接點(diǎn)電流也要進(jìn)行進(jìn)行降額應用。
A78 對于電動(dòng)機應考慮軸承負載降額和繞阻功率降額。
A79 結構件降額一般指增加負載系數和**余量，但也不能增加過(guò)大，否則造成設備體積、重量、經(jīng)費的增加。
A80 對電子元器件降額系數應隨溫度的增加而進(jìn)一步降低。
A81 對于電子管燈絲電壓和繼電器的線(xiàn)包電流不能降額，而應保持在額定值左右（100±5%）；否則會(huì )降低電子管壽命和影響繼電器的可靠吸合。
A82 電阻器降低到10%以下對可靠性進(jìn)步已經(jīng)沒(méi)有效果。
A83 對電容器降額應留意，對某些電容器降額水平太大，暢引起低電平失效，交流應用要比直流應用降額幅度要大，隨著(zhù)頻率增加降額幅度要隨之增加。
A84 對于磁控管降額的使用，假如陽(yáng)極電流不加到規定值，降低燈絲電壓使用，不僅不能進(jìn)步可靠性，恰恰相反，正是犧牲了可靠性。
A85 為了保證設備的穩定性，電路設計時(shí)，要有一定功率裕量，通常應有20-30%的裕量，重要地方可用50-100%的裕量，要求穩定性、可靠性越高的地方，裕量越大。
A86 要仔細設計電路的工作點(diǎn)，避免工作點(diǎn)處于臨界狀態(tài)。
A87 在設計電路時(shí)，應對那些隨溫度變化其參數也初之變化的元器件進(jìn)行溫度補償，以使電路穩定。
A88 電子元器件往往隨環(huán)境條件變化而變化，了此，應說(shuō)設備和電路采取環(huán)境控制和隔離。
A89 正確選用那些電參數穩定的元器件，避免設備和電路產(chǎn)生飄逸失效。
A90 進(jìn)行傳動(dòng)部件強度和剛度裕度設計，要保證在惡劣環(huán)境條件下與其他電子部件同時(shí)進(jìn)進(jìn)“浴盆效應”的磨損期。
A91 對摩擦位置以及機械關(guān)節進(jìn)行密封設計。
A92 選擇耐磨損和抗振疲憊的材料。
A93 采取抗磨損性能的特殊工藝。
A94 電子設備的元器件，機械零件存在著(zhù)貯存失效，在設計上應有減少這種失效措施，同時(shí)采取正確存儲方法。
A95 電路設計應容許電子元器件和機械零件有*大的公差范圍。
A96 電路設計應把需要調整的元器件（如：半可變電容器、電位器、可變電感器及電阻器等）減少到*小程度。
A97 要盡量選用有足夠溫度要求和溫度系數小的電容器。
A98 當電源電壓和負荷在通?？赡艹霈F極限變化的情況下，電路仍能正常工作。
A99 用任意選擇的電子元器件電路仍能正常工作。
A100 電路和設備應能在過(guò)載、過(guò)熱和電壓突變的情況下，仍能**工作。
A101 設計設備和電路時(shí)，應盡量放寬對輸進(jìn)及輸出信號臨界值的要求。