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布氏硬度計的原理及維修方法
日期：2024-06-25 13:29
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摘要：
布氏硬度計的原理及維修方法
一、布氏硬度計原理
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規定的試驗力壓入式樣表面，經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途*廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便。
二、布氏硬度計的特點(diǎn)：
布氏硬度試驗的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm 直徑球壓頭，3000kg 試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組
成相綜合影響的平均值，而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗
數據穩定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關(guān)系。
布氏硬度試驗的缺點(diǎn)是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過(guò)程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時(shí)，并且由于壓痕邊緣的凸
起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì )使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗，一般要求由專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗員操作。
三、布氏硬度計的應用
布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著(zhù)較好的對應關(guān)系。布氏硬度試驗還可用
于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢
測。
布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關(guān)于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問(wèn)題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選
擇。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來(lái)比洛氏硬度試驗略顯復雜。布氏硬度試
驗*常用的試驗條件是采用10mm 直徑的球壓頭，3000kg 試驗力。這一條件*能體現布氏硬度的特點(diǎn)。但是由于試樣材質(zhì)不同，硬度不同，試樣大
小，薄厚也不同，一種試驗力，一種壓頭自然不能滿(mǎn)足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規則有2個(gè)。
規則一：要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個(gè)常數。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。這個(gè)規則來(lái)源于相似律。根據相似律，不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗力F1、F2作用下壓入試樣表面，壓痕直徑d1、d2是不同的，但是只要壓入角相同，壓痕就具有相似性。這時(shí)試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個(gè)常數。在這種條件下，采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭，在同一試樣上測得的硬度值是相同的，在不同的試樣上測得的硬度值是可以相互比較的。試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2，在采用牛頓力的新標準中表示為0.102 F /D2。
規則二：試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍：0.24D < d < 0.6D。否則試驗結果是無(wú)效的,應選擇合適的試驗力重新試驗。人們大量試驗表明：
當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí)，測得的硬度值與試驗力大小無(wú)關(guān)。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg 到1kg 大約有20個(gè)級別。
四、布氏硬度計的常見(jiàn)故障及維修方法
1、加荷速度不能控制在規定的時(shí)間內
加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，主要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應清洗減速器，并更換減速器用油。
2、按鍵開(kāi)關(guān)按下，硬度計不動(dòng)作，但有嗡嗡的電流聲
此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線(xiàn)是否有斷路，電源開(kāi)關(guān)是否完好，電機接線(xiàn)是否接牢，電機線(xiàn)圈
是否燒壞一組以及換向開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。
3、布氏硬度計載荷全部加上時(shí)停機
此種故障原因為換向開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)有**、燒蝕現象，造成接觸點(diǎn)接觸**，應對接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開(kāi)關(guān)。
4、載荷誤差超過(guò)±1.0%或不穩定
造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應調整力點(diǎn)刀刃并擰緊；（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì )不同程度地增加載荷誤差，應
研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動(dòng)，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與**、主軸襯
套的摩擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩，有沖擊振動(dòng)現象，應排除引起不平穩的因素。
5、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致
造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計[color=#040d09]安裝不水平，應將布氏硬度計[color=#040d09]調至水平；（2）鋼球表面
不光潔或直徑超過(guò)允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；
（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊
架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度超差，應分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線(xiàn)與升降絲桿
軸線(xiàn)同軸度的調整。
6、布氏硬度計反復加卸載荷
造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開(kāi)關(guān)頂桿過(guò)長(cháng)，轉向開(kāi)關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開(kāi)，應調節頂桿長(cháng)度并固定之；（2）換
向開(kāi)關(guān)安裝位置不當，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開(kāi)關(guān)上的銷(xiāo)子，造成換向開(kāi)關(guān)不換向，應調整換向開(kāi)關(guān)的安裝位置。
一、布氏硬度計原理
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規定的試驗力壓入式樣表面，經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途*廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便。
二、布氏硬度計的特點(diǎn)：
布氏硬度試驗的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好，由于通常采用的是
成相綜合影響的平均值，而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗
數據穩定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關(guān)系。
布氏硬度試驗的缺點(diǎn)是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過(guò)程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時(shí)，并且由于壓痕邊緣的凸
起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì )使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗，一般要求由專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗員操作。
三、布氏硬度計的應用
布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著(zhù)較好的對應關(guān)系。布氏硬度試驗還可用
于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢
測。
布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關(guān)于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問(wèn)題，即試驗力F和壓頭球直徑D的選
擇。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規則，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配，應用起來(lái)比洛氏硬度試驗略顯復雜。布氏硬度試
驗*常用的試驗條件是采用
小，薄厚也不同，一種試驗力，一種壓頭自然不能滿(mǎn)足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規則有2個(gè)。
規則一：要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個(gè)常數。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。這個(gè)規則來(lái)源于相似律。根據相似律，不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗力F1、F2作用下壓入試樣表面，壓痕直徑d1、d2是不同的，但是只要壓入角相同，壓痕就具有相似性。這時(shí)試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個(gè)常數。在這種條件下，采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭，在同一試樣上測得的硬度值是相同的，在不同的試樣上測得的硬度值是可以相互比較的。試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2，在采用牛頓力的新標準中表示為
規則二：試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍：0.24D < d < 0.6D。否則試驗結果是無(wú)效的,應選擇合適的試驗力重新試驗。人們大量試驗表明：
當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí)，測得的硬度值與試驗力大小無(wú)關(guān)。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從
四、布氏硬度計的常見(jiàn)故障及維修方法
1、加荷速度不能控制在規定的時(shí)間內
加荷速度過(guò)快或過(guò)慢，主要是減速器用油粘度過(guò)小或過(guò)大，應清洗減速器，并更換減速器用油。
2、按鍵開(kāi)關(guān)按下，硬度計不動(dòng)作，但有嗡嗡的電流聲
此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線(xiàn)是否有斷路，電源開(kāi)關(guān)是否完好，電機接線(xiàn)是否接牢，電機線(xiàn)圈
是否燒壞一組以及換向開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。
3、布氏硬度計載荷全部加上時(shí)停機
此種故障原因為換向開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)有**、燒蝕現象，造成接觸點(diǎn)接觸**，應對接觸點(diǎn)加以清理打磨或更換新的換向開(kāi)關(guān)。
4、載荷誤差超過(guò)±1.0%或不穩定
造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點(diǎn)刀刃松動(dòng)，應調整力點(diǎn)刀刃并擰緊；（2）力點(diǎn)刀刃和支點(diǎn)的磨損會(huì )不同程度地增加載荷誤差，應
研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動(dòng)，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與**、主軸襯
套的摩擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩，有沖擊振動(dòng)現象，應排除引起不平穩的因素。
5、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致
造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計[color=#040d09]安裝不水平，應將布氏硬度計[color=#040d09]調至水平；（2）鋼球表面
不光潔或直徑超過(guò)允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；
（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環(huán)是否掛在重點(diǎn)刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環(huán)掛于重點(diǎn)刀刃上，校直吊
架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線(xiàn)與升降絲桿軸線(xiàn)同軸度超差，應分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線(xiàn)與升降絲桿
軸線(xiàn)同軸度的調整。
6、布氏硬度計反復加卸載荷
造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開(kāi)關(guān)頂桿過(guò)長(cháng)，轉向開(kāi)關(guān)A、B觸點(diǎn)與A1、B1觸點(diǎn)不能脫開(kāi)，應調節頂桿長(cháng)度并固定之；（2）換
向開(kāi)關(guān)安裝位置不當，活動(dòng)擋板不能觸動(dòng)換向開(kāi)關(guān)上的銷(xiāo)子，造成換向開(kāi)關(guān)不換向，應調整換向開(kāi)關(guān)的安裝位置。
